(高明亮)2月5日，中化泉州石化有限公司隆重召開“中化泉州石化首次停工大檢修表彰大會”，授予中石化十建公司：中化泉州石化首次停工大檢修“HSE先進單位”榮譽稱號；還授予十建公司：中化泉州石化首次停工大檢修“協(xié)作風尚獎、檢修質量獎、檢修進度獎、檢修貢獻獎”，大會上頒發(fā)了5項榮譽獎牌。

　　表彰大會上，中化泉州石化有限公司領導，對十建公司在中化泉州石化340萬噸/年催化裂化裝置大修技改中的“HSE管理、質量管理、檢修進度、協(xié)作風尚、檢修貢獻”給予高度評價：十建公司高度重視中化泉州石化首次停工大修改造，從去年11月份開始準備，到今年1月19日裝置正常運行保鏢結束，HSE管理實現了“傷亡事故為零；損失事故為零；可記錄事故為零；環(huán)境事故為零；火災事故為零；車輛事故為零”的“六個零”目標。質量管理實行全過程嚴細控制，大修前根據檢修作業(yè)人員所承擔檢修任務，組織技術質量專項培訓，全員簽署質量承諾書，大修中更是嚴格管理一絲不茍，嚴把質量檢查驗收關，管道焊接一次合格率在96%以上，所有檢修技改項目投料開車一次成功。進度上精心組織策劃，對“兩器”、一百多臺設備檢修，“兩爐”技改等周密安排，計劃到天，責任到人，每天奮力苦干13個小時搶進度保工期，堅持當天的計劃當天完成，確保該裝置大修技改在1月8日完成按期中交。另外在中化泉州石化動力站煙氣脫硫塔大修中，在原檢修單位無法按期完成大修任務的緊急情況下，十建公司急業(yè)主所急，抽調最好的管道焊接力量前往動力站打增援，協(xié)助原檢修單位突擊完成了所有彎頭的安裝焊接重任，再現了十建人顧全大局、精誠協(xié)作的企業(yè)風尚；特別是340萬噸/年催化裂化裝置“兩器”大修、“兩爐”技改施工，這是中化泉州石化首次停工大修的兩大主線，裝置高大場地狹小，檢修難度最大，技術要求最高，十建組織精兵強將參戰(zhàn)，使得大修技改施工安全、優(yōu)質、按期完成，實現了“零事故、零泄漏、零故障”的高標準、高起點目標，裝置在1月16日投油開車后，僅用12個小時就打通全流程，17個小時就產出了合格的汽油、柴油、液化氣產品，再現了十建公司大修技改的高質量、高水平。