廣州石化動力事業(yè)部3號煤粉爐在上一個周期實現(xiàn)長周期運(yùn)行320天，刷新了煤粉爐自2014年超低排放改造以來最長周期的運(yùn)行紀(jì)錄，在創(chuàng)出長周期運(yùn)行紀(jì)錄的同時，實現(xiàn)穩(wěn)定超低排放的目標(biāo)。

　　夯實安全基礎(chǔ)。廣州石化動力一站強(qiáng)化安全主體責(zé)任落實，通過提高職工操作技能，以“操作零違章、機(jī)組零非停”為目標(biāo)，制定系統(tǒng)培訓(xùn)計劃，把每個崗位需要掌握的內(nèi)容，包括鍋爐裝置聯(lián)鎖功能的解釋、系統(tǒng)隔離要點、工藝設(shè)備故障事件分析等，按系統(tǒng)篇、故障處理篇、聯(lián)鎖篇做成PPT培訓(xùn)課件進(jìn)行全員培訓(xùn)，通過定期組織考試與現(xiàn)場實操等方式，切實提高職工實際操作能力和處理突發(fā)事件的能力，為裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　做實運(yùn)行巡檢。該站通過開展“精心操作、認(rèn)真巡檢”競賽活動，促使班組人員精心監(jiān)盤、精心操作，對設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)。班組職工巡檢發(fā)現(xiàn)多起危及鍋爐安全運(yùn)行的隱患，如技師、班長鄧志峰在對3號煤粉爐脫硫裝置進(jìn)行巡檢時，通過對脫硫塔發(fā)出的細(xì)微異響判斷出塔體漏風(fēng)，繼而進(jìn)行拆撿，發(fā)現(xiàn)周長近20米的罐體有五分之一已經(jīng)磨損穿洞。由于處理及時，避免了鍋爐非計劃停車以及脫硫塔可能坍塌的事故。

　　加強(qiáng)設(shè)備管理。該站在做實巡檢工作的同時，強(qiáng)化設(shè)備缺陷管理，對影響鍋爐長周期運(yùn)行的缺陷進(jìn)行重點攻關(guān)，做到“小缺陷不過夜，大缺陷不過班”，及時更換了煤粉爐的低溫省煤器、3號爐中溫空氣預(yù)熱器。該站對低溫省煤器入口煙氣導(dǎo)流擋板進(jìn)行改造；針對3號煤粉爐制粉系統(tǒng)電耗偏高問題，組織人員進(jìn)行專題攻關(guān)，不僅大幅降低了電耗，也為裝置長周期運(yùn)行創(chuàng)造了條件。

　　不斷優(yōu)化運(yùn)行。該站不斷優(yōu)化操作方案，通過指標(biāo)對標(biāo)和運(yùn)行分析發(fā)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)存在的問題，實施優(yōu)化措施，改進(jìn)操作，精心調(diào)整，如根據(jù)煤種、消石灰的變化采取應(yīng)對措施，對鍋爐的排煙溫度和環(huán)保指標(biāo)的調(diào)整等做出詳細(xì)的要求。在工藝調(diào)整上也是嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，增加鍋爐吹灰頻次，控制脫硝SCR氨氣投入量，確保鍋爐實現(xiàn)穩(wěn)定超低排放。(黃敏清陳水冰何影)